类似于我和黑大佬的365天的剧,我的团长我的团,经典老歌300首}

行業(yè)動態(tài)

新聞動態(tài) > 行業(yè)動態(tài) >

粉末涂料在油氣管道上的“那一二三事兒”

日期: 2021-03-24

回顧油氣管道的防腐歷史，粉末涂料的應用使其腐蝕防護提高到了一個新的水平

。

20世紀50—60年代

，我國的管道外防腐層主要以瀝青涂料為主；之后70—80年代

，煤焦油磁漆覆蓋層（CTE）登上歷史舞臺

；再從80年代后期的環(huán)氧煤瀝青到90年代的熔結(jié)環(huán)氧粉末覆蓋層（FBE），防腐覆蓋層的涂覆施工方式從液相流體涂刷到固相粉末涂覆

，這期間經(jīng)歷了40多年的時間

。
90年代出現(xiàn)的聚乙烯膠帶和聚乙烯熱涂覆技術(shù)，在管道防腐工藝的速度和質(zhì)量方面都得到較大的突破

；進入90年代后期

，雙層環(huán)氧覆蓋層（DPS）和聚乙烯三層復合結(jié)構(gòu)（3LPE）因其較好的防腐性能和良好的機械性能及抗劃傷能力廣泛應用于油氣管道防腐防護。

熱涂聚乙烯粉末

鋼質(zhì)管道聚乙烯粉末熱涂敷防腐覆蓋層技術(shù)（FBP）俗稱單層PE技術(shù)，是將改性后的高密度

、低密度或線性低密度聚乙烯粉末通過淋涂的方式涂敷在中頻加熱的鋼質(zhì)管道表面

，使其熱融化，利用熔融液態(tài)的自然流淌性能

，均勻地附著在金屬的表面

，經(jīng)過冷凝后，形成嚴密的防腐覆蓋層

。
2000年以后

，中油管道科學研究院將其改造成連續(xù)作業(yè)線涂覆，提高了生產(chǎn)效率

，減少了生產(chǎn)成本

，并在Ф355 mm湘潭-醴陵支線上成功應用。但這種方式對于600 mm以上大口徑管道

，防腐施工速度和效率受到一定限制

。

熱固性材料類涂料

熱固性涂料主要品種有環(huán)氧樹脂類、氨基醇酸類

、丙烯酸類以及聚氨酯類等

。
FBE涂覆技術(shù)

環(huán)氧粉末涂料是一種具有耐腐蝕性和堅韌性的熱固性粉末涂料。80年代后期從國外傳入國內(nèi)

，中油管道研究院在90年代初對環(huán)氧粉末技術(shù)的引進起到了推動作用

。常指的FBE是單層環(huán)氧粉末，涂覆工藝簡單

。
由于環(huán)氧粉末覆蓋層對金屬的附著力強

，涂膜機械性能好，具有一定的硬度和抗劃傷性

，在標準規(guī)定的含水率范圍內(nèi)耐腐蝕性能優(yōu)良

，被廣泛應用在長輸油氣管道和集輸管道。不過

，F(xiàn)BE也有自身的弱點，不太厚的防腐層對在山區(qū)和戈壁礫石環(huán)境使用不太合適

；另外

，環(huán)氧樹脂在紫外光照射下的降解也是FBE防腐管道不宜長時間露天存放的短板。雙層環(huán)氧粉末涂覆技術(shù)

2000年前后

，出現(xiàn)了雙層環(huán)氧粉末覆蓋層結(jié)構(gòu)

。雙層環(huán)氧粉末是以普通的單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作底涂層，以改性的熔結(jié)環(huán)氧粉末作外防護層

。這種雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系結(jié)構(gòu)較大地提高了防腐層的機械性能

，增強了防腐層的抗沖擊能力、耐高溫能力以及高溫時的抗?jié)B透性。同時保持了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護的相容性能

，不會產(chǎn)生陰極保護屏蔽

。其整體防腐層的厚度在550~1000 mm之間，最高使用溫度達115 ℃

。

DPS防腐工藝一般用于各種管徑的彎頭

、異型件。趣涂料（趣涂網(wǎng)）了解到

，澀寧蘭管道

、蘭成渝管道到西氣東輸及中亞國際管道等的熱煨彎管都采用了這種防腐方式。
雙組分熱噴涂技術(shù)

雙組分涂料的熱噴涂技術(shù)在20世紀80—90年代十分盛行

，主要用于管道大修的防腐技術(shù)

，將兩種組分的材料分別加熱，增強其流動性和反應活性

，按照一定比例在噴涂槍口前混合

，然后通過噴槍將混合物涂覆在鋼管表面。雙組分材料在溫度的作用下發(fā)生快速固化反應

，形成覆蓋層

。環(huán)氧樹脂類、氨基醇酸類

、丙烯酸類以及聚氨酯類等材料都比較適合于雙組分涂覆

。國內(nèi)雙組分熱噴涂技術(shù)在東北管網(wǎng)的修復上應用較多。
雙層防腐結(jié)構(gòu)

雙層防腐結(jié)構(gòu)鋼管即2PE聚乙烯防腐鋼管

，第1層膠黏劑（AD）

；第2層聚乙烯（PE）。2種材料融為一體

，粘膠層厚度不低于70 μm

，聚乙烯層不低于2.5 mm，雙層聚乙烯防腐結(jié)構(gòu)主要靠聚乙烯層

。其纏繞施工可進行機械化作業(yè)

，也可手工完成，防腐層下的空鼓及造成的陰極屏蔽是不可避免的

。

由于其缺乏環(huán)氧層

，附著力、抗陰極剝離

、防腐性能較三層復合結(jié)構(gòu)差

，但相對生產(chǎn)工藝簡單、價格便宜

，一般用于城市輸水管道

，在油氣管道領(lǐng)域基本被3PE取代

。

三層復合結(jié)構(gòu)

三層復合結(jié)構(gòu)是將FBE良好的黏結(jié)性、高抗陰級剝離性和聚烯烴材料的高抗?jié)B性

、高防護性

、良好的機械性能和抗土壤應力等性能結(jié)合起來的防腐蝕結(jié)構(gòu)。三層復合結(jié)構(gòu)最外層如果采用聚乙烯

，則簡稱3LPE

；如果最外層采用聚丙烯，則簡稱3LPP

。
這種防腐形式90年代后期在國內(nèi)的陜京天然氣管道上首次大規(guī)模應用

，效果良好。到現(xiàn)在

，防腐工藝已經(jīng)十分成熟

，技術(shù)標準完善可靠，采用聚乙烯

，生產(chǎn)成本也降至每平方米10美元左右

，并且基本是國內(nèi)管道建設(shè)外腐蝕防護的標準配置。2000年以后

，中石油建設(shè)的跨國油氣管道如：中哈原油管道

、中亞天然氣管道、中緬油氣管道及中俄油氣管道都無一例外地采用3LPE防腐層技術(shù)

。
總結(jié)：

除了在油氣管道上

，家電、家具

、汽車

、建材與戶外設(shè)施等領(lǐng)域都可以使用粉末涂料進行涂裝，粉末涂料能夠很好的滿足其對外觀

、耐候

、防腐等性能的不同要求，性能較高

，用途廣泛

，市場空間較大。預計到2024年

，國內(nèi)粉末涂料行業(yè)市場規(guī)模將達到500億元左右

。

上一篇：噴涂粉末涂料：這款粉末涂料噴涂利用率高達9

下一篇：粉末涂料廠家:內(nèi)資粉末涂料企業(yè)與外資企業(yè)差距