，在轉印溫度(如200℃)下，測定涂膜的抗劃傷性(Oesterle型435抗劃傷試驗儀)，此時涂膜的抗劃傷值應當高于8N，最好為11N以上。涂膜耐劃傷的上限取決于熱轉印的時間，最長的轉印時間又取決于涂膜的熱穩(wěn)定性。一般而言，最大的抗劃傷值應該小于30N。
　　3 聚氨酯粉末涂料在熱轉印中的應用
　　聚氨酯粉末涂料是由羥基聚酯、封閉型異氰酸酯、流動控制劑、顏填料及助劑等組成的熱固性粉末涂料。羥基(R-OH)與異氰酸酯(R-N=C=O)反應生成氨基甲酸酯鍵，才算真正的聚氨酯粉末涂料。聚氨酯粉末涂膜物理性能好，涂膜高交聯(lián)密度給予優(yōu)異的耐水性、耐溶劑性、耐候性、很強的耐油性和耐涂鴉性，特別適合用于圖案熱轉印。
　　縱觀我國的粉末涂料市場，由于聚氨酯粉末在熱轉印和戶外低光粉末領域的應用有獨到之處，所以應用量有增加趨勢。聚氨酯粉末可利用高低羥值樹脂共擠，一步到位地得到低光粉末，不會像聚酯/TGIC蠟系低光粉末那樣易起霧，也不會像聚酯/GMA丙烯酸低光粉末那樣光澤重現(xiàn)性差、硬度不理想。現(xiàn)在德固賽公司還開發(fā)了特殊的結晶型樹脂產品，專用于低光超耐候粉末，是專為熱轉印開發(fā)設計的。
　　3.1 聚氨酯高光粉末涂料
　　相對而言聚氨酯高光粉末涂料在熱轉印中不好撕紙，這種由單一聚酯組成的熱固性涂膜撕紙效果是不理想的。聚氨酯高光粉末參考配方(固化條件200℃/10min)如下：
　　材料名稱 質量份
　　羥基聚酯(HV=30) 56.6
　　1530(NCO含量15%) 8.5
　　二丁基月桂酸錫 0.1
　　流平劑 1
　　鈦白粉(金紅石) 22
　　硫酸鋇 14
　　安息香 0.4
　　顏料 適量
　　這種粉末的60°光澤大約90%，涂膜與轉印紙不易分離。所以我們設計配方時常選用高低兩種羥值的聚酯。若兩種樹脂的羥值差別不大，膠化時間差異就不大，涂膜與轉印紙的分離還是不容易。通過大量試驗，我們將羥基聚酯樹脂的羥值75mgKOH/g定為參照點，>75mgKOH/g為高羥值，<75mgKOH/g為低羥值，采用這兩種羥值的聚酯樹脂來獲得與轉印紙易分離的涂膜。

　　3.2 聚氨酯半光粉末涂料

　　聚氨酯半光粉末涂料在熱轉印中撕紙比較容易

，主要是靠高低羥值的兩種樹脂在固化反應期間引起非勻速反應，產生微觀結構粗糙的涂膜而消光。由于涂膜表面產生微觀不平整，轉印紙不能完全緊貼涂膜故而好撕紙，粉末粒子的粒度控制在35μm左右。烘烤過程中，反應活性大的粉末粒子先發(fā)生反應，只是并不能實現(xiàn)適度的聚結，在熔融的涂膜表面上形成部分凸起的網(wǎng)絡。當活性較小的粉末粒子交聯(lián)時，它們在已形成的網(wǎng)絡上收縮，產生網(wǎng)絡互穿消光。
　　聚氨酯半光粉末涂料由兩種不同的樹脂和一種固化劑配制而成;或由一種樹脂與兩種不同的固化劑配制而成;或使用兩種樹脂與兩種固化劑配制而成。當然，聚氨酯半光粉末涂料也可像其它粉末體系一樣，采用消光填料法消光;或加入物理消光劑之類不相容材料消光;或使用具有兩種不同活性的粉末混拼消光等。但這種共擠的拼混跟干混的拼混有本質的區(qū)別，前者重復性好。通常使用羥值30和羥值300的聚酯相拼混，羥值300的聚酯占聚酯總量的25%~40%時光澤水平較低;羥值300的聚酯占聚酯總量的10%以下時則只是輕微消光。增加羥值300的聚酯用量，會導致凝膠化時間變短，并出現(xiàn)耐化學品性提高的趨勢。在最低光澤水平時，擠出混合物出現(xiàn)明顯的相分離，須加助劑優(yōu)化。這兩種聚酯與聚二氮丁酮固化劑相配合，可以得到光澤10%~15%